ماشین سنگ زنی آینه

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو ماشین سنگ زنی آینه در چین است که با محصولات با کیفیت و قیمت خوب مشخص می شود. لطفاً از ماشین سنگ زنی آینه سفارشی عمده فروشی از کارخانه ما مطمئن باشید. برای نقل قول، هم اکنون با ما تماس بگیرید.

این تجهیزات یک ماشین سنگ زنی آینه گریز از مرکز صنعتی سنگین است که مخصوصاً برای پردازش-در مقیاس بزرگ قطعات فلزی-در اندازه بزرگ و سختی بالا- ساخته شده است. روی سنگ زنی آینه با دقت بالا و عملیات سطح تمرکز دارد و عملیات تولید انبوه و مداوم را ممکن می سازد. این می‌تواند پردازش کامل-فرایند سنگ‌زنی خشن، سنگ‌زنی متوسط ​​و پرداخت ریز را برای قطعات بزرگ فلزی سخت، با ظرفیت باربری قوی-و عملکرد پایدار، تکمیل کند. با پشتیبانی از تولید مداوم 24{11}ساعته بدون وقفه، به طور کامل نیازهای پردازش تولید انبوه صنعتی در مقیاس بزرگ را برآورده می کند.

این دستگاه مجهز به یک موتور 8.5 کیلوواتی با قدرت بالا-، دارای حداکثر ظرفیت پردازش تک- دسته ای 60 لیتر است که بازده سنگ زنی بسیار بیشتر از تجهیزات سنگ زنی معمولی است. این دستگاه با چهار مجموعه از بشکه‌های فرآوری تقویت‌شده سنگین، که قاب‌های بیرونی آن از فولاد ریخته‌شده ضخیم و آسترهای داخلی از پلی‌اورتان فوق‌العاده-مقاوم در برابر سایش- ساخته شده است، پیکربندی شده است. کل دستگاه دارای دوام عالی و هزینه های نگهداری پایین است و می تواند برای مدت طولانی در محیط های تولید صنعتی خشن کار کند.

(1) ساختار کلی
با اتخاذ یک طراحی یکپارچه صنعتی سنگین، از پنج جزء اصلی تشکیل شده است: یک پوشش فوقانی محافظ ضخیم، یک پایه تجهیزات فوق العاده-سنگین، یک صفحه گردان صنعتی-، یک جعبه کنترل برقی تمام اتوماتیک و یک مخزن{3}}بزرگ{3}}گیرنده مواد. تمام لوازم جانبی اصلی محصولات وارداتی با تکنولوژی ضخیم و تقویت شده به کار رفته است که منجر به نرخ پایین خرابی تجهیزات، عمر طولانی و انطباق با الزامات تولید صنعتی در پردازش بدون وقفه 24 ساعته می شود.
1. روکش فوقانی محافظ ضخیم شده: ساخته شده از فولاد ریخته گری ضخیم با پوشش مقاوم در برابر سایش بر روی سطح، دارای خواص مقاومت در برابر ضربه و سایش است. مجهز به یک بافل تهویه قابل جدا شدن برای تمیز کردن و نگهداری آسان است. درب محافظ از ورق فولادی ضخیم با یک پنجره مشاهده ایمنی ساخته شده است، و در سوئیچ‌های القایی دوگانه سفری تعبیه شده است که بلافاصله پس از باز شدن درب، برق تجهیزات را قطع می‌کند و ایمنی عملیاتی نهایی را به دست می‌آورد.
2.{1}}پایه تجهیزات فوق‌العاده سنگین: جوش داده شده با فولاد کانالی سنگین و مجهز به پدهای ضربه‌گیر-، می‌تواند لرزش، جابجایی و سر و صدا را در حین کارکرد تجهیزات کاهش دهد. پایه موتور از فولاد ریخته گری ضخیم با مکانیزم تنظیم هیدرولیک برای تنظیم آسان کشش تسمه ساخته شده است. پایه دارای یک مخزن ذخیره‌سازی مایع و خروجی تخلیه است که تمیز کردن محل تولید و بازیابی مایع آسیاب را تسهیل می‌کند.
3. میز گردان بشکه ای درجه صنعتی: میز گردان از فولاد ریخته گری ضخیم آهنگری بدون تغییر شکل در طول 24{4} ساعت کار مداوم ساخته شده است. اجزای پردازش هسته چهار مجموعه از بشکه های سنگین شش ضلعی-با بدنه های فولادی ریخته گری و آسترهای داخلی پلی اورتان هستند که توسط یاتاقان های سنگین-وارد شده برای پایداری بسیار بالا در حین کار-با سرعت بالا به هم متصل شده اند. برای کج کردن و تخلیه سریع و کارآمد بشکه، مجهز به یک سیستم کج کردن هیدرولیک با قدرت بالا-می باشد. روکش‌های بشکه دارای استحکام بالا{10}}قفل و آب‌بندی با فشار بالا هستند، بدون نشت مایع یا پاشیدن سیال سنگ زنی در طول پردازش گریز از مرکز.
4. جعبه کنترل برقی تمام اتوماتیک: با استاندارد IP54 ضد آب و ضد گرد و غبار، دارای یک سیستم کنترل PLC داخلی و یک سیستم خنک کننده صنعتی- است که از عملکرد پایدار 24- ساعته بدون وقفه تجهیزات پشتیبانی می کند. می توان آن را به سیستم مدیریت تولید MES کارگاه متصل کرد تا نظارت و مدیریت آنی داده های تولید را محقق کند.

(2) اصل پردازش
این فناوری صنعتی-درجه بالا-گریز از مرکز دوگانه-خرابی حرکتی را به کار می‌گیرد. یک موتور پرقدرت، صفحه گردان اصلی فولاد چدنی ضخیم را برای انجام یک حرکت چرخشی به حرکت در می آورد، و در همان زمان، چهار مجموعه- بشکه های پردازش سنگین را برای چرخش با سرعت بالا در جهت معکوس از طریق گیربکس-دنده سنگین، ایجاد می کند و نیروی فوق العاده قوی ایجاد می کند.
تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز، قطعات کار و ساینده‌های آسیاب در بشکه‌ها به‌خوبی به هم متصل می‌شوند تا یک لایه سنگ‌زنی با چگالی بالا تشکیل دهند، که تمام-سایر و صیقل‌کاری‌های گرد و عمیق-روی تمام سطوح قطعه کار انجام می‌دهد. این می تواند به سرعت فرزها و لبه های تیز قطعات فلزی بزرگ و سنگین را برای دستیابی به اثر سنگ زنی آینه ای با دقت بالا با راندمان پردازش بالا و پرداخت سطح عالی، کاملاً با مقیاس بزرگ- و نیازهای پردازش مداوم قطعات فلزی بزرگ سازگار کند.

1. مجهز به دستگاه تنظیم سرعت تبدیل فرکانس صنعتی وارداتی-، منطبق با سیستم کنترل PLC و صفحه نمایش لمسی صنعتی 10- اینچی، دقت تنظیم سرعت می تواند به ±1RPM برسد. این برنامه از برنامه‌ریزی فناوری پردازش چند مرحله‌ای پشتیبانی می‌کند و می‌تواند سرعت، زمان پردازش و فاصله خنک‌سازی را به طور جداگانه با توجه به نیازهای فرآیند مختلف آسیاب خشن، آسیاب متوسط ​​و پرداخت خوب تنظیم کند تا عملیات خودکار فرآیند را تحقق بخشد.
2. ادغام با یک سیستم کنترل پردازش کاملاً اتوماتیک، کل فرآیند سنگ زنی، خنک کردن و تخلیه نیازی به مداخله دستی ندارد، تحقق تولید واقعاً بدون سرنشین، کاهش شدید هزینه های نیروی کار و بهبود کارایی تولید.
3. صفحه لمسی می‌تواند داده‌های عملیاتی{1} زمان واقعی تجهیزات و زمان پردازش تجمعی را نمایش دهد و دارای عملکرد هشدار خودکار خطا است. این تجهیزات بلافاصله زنگ هشدار را راه‌اندازی می‌کند و در صورت بروز ناهنجاری به طور خودکار خاموش می‌شود و عیب‌یابی و رسیدگی به خطا را تسهیل می‌کند.
4. مجهز به یک سیستم حفاظت ایمنی درجه{1} صنعتی جامع، از جمله قفل سوئیچ دوگانه سفر، حفاظت از اضافه بار/گرمای بیش از حد موتور، حفاظت از فشار هیدرولیک، حفاظت در برابر بار بیش از حد بشکه و حفاظت در برابر لرزش تجهیزات. اگر هر مورد حفاظتی غیر عادی باشد، تجهیزات به طور خودکار خاموش می شوند و هشدار می دهند. سیم‌کشی از فناوری سیم‌کشی ضد انفجار{3}}منطبق با استانداردهای ایمنی تولید صنعتی استفاده می‌کند و قادر به عملکرد پایدار در محیط‌های سخت تولید کارگاه است.

(1) مشخصات نصب
1. تجهیزات باید بر روی یک کف بتنی افقی تقویت شده با ظرفیت باربری بیشتر یا برابر با 5000 کیلوگرم/㎡، مجهز به پدهای جذب کننده ضربه سنگین-وظایف{3}} و به طور کامل تراز شود تا از پایداری عملکرد مداوم 24 ساعته اطمینان حاصل شود.
2. مقاومت عایق موتور را با یک مگاهم متر 500 ولت، با مقدار استاندارد بزرگتر یا مساوی 0.6MΩ تست کنید تا مطمئن شوید که موتور می تواند به طور مداوم برای مدت طولانی بدون خرابی کار کند.
3. به منبع تغذیه سه فاز صنعتی 380 ولت با ولتاژ پایدار 10±380 ولت و جعبه کنترل توان بالا- مستقل وصل شوید. پس از روشن کردن صفحه، مطمئن شوید که صفحه گردان در جهت عقربه های ساعت از نمای بالا می چرخد. تجهیزات باید مطابق با استانداردها با مقاومت زمینی کمتر یا مساوی 4Ω زمین شوند.
4. اتصال خطوط لوله هیدرولیک را کامل کنید، با روغن هیدرولیک صنعتی استاندارد پر کنید، و پس از اتمام اتصال، 30{2}}دقیقه آزمایش بدون بار انجام دهید. تجهیزات را می توان تنها پس از تأیید عملکرد عادی تمام اجزای هیدرولیک به تولید رسمی رساند.

(2) راه اندازی منظم
1. پس از اینکه تجهیزات به مدت 200 ساعت کار کرد، کشش تسمه موتور را بررسی و تنظیم کنید، و تسمه های فرسوده را با تسمه های صنعتی مقاوم در برابر-سایش{3}}به موقع تعویض کنید تا از انتقال نیرو اطمینان حاصل کنید.
2- فشار سیستم کج شدن هیدرولیک را از طریق شیر کنترل تنظیم کنید و مقدار فشار را در یک محدوده معقول کنترل کنید تا از آسیب به اجزای تجهیزات ناشی از فشار بیش از حد جلوگیری شود.
3. به طور منظم وضعیت قطعات قفل و آب بندی بشکه را بررسی کنید و در صورت شل یا فرسودگی آنها را به موقع ببندید یا تعویض کنید تا از نشت مایع در حین پردازش گریز از مرکز جلوگیری شود.
4. پس از اینکه تجهیزات به مدت 500 ساعت کار کرد، یک جداسازی و بازرسی جامع همه یاتاقان‌های صفحه گردان و بشکه‌ها انجام دهید و یاتاقان‌های فرسوده را به موقع تعویض کنید تا از پایداری عملکرد سریع- تجهیزات اطمینان حاصل کنید.

(1) مراحل عملیات استاندارد
1. منبع تغذیه تجهیزات و منبع تغذیه سیستم هیدرولیک را وصل کنید، رابط عملیات صفحه لمسی را باز کنید و حالت عملیات خودکار/دستی را با توجه به نیازهای تولید انتخاب کنید: در حالت خودکار، سرعت، زمان پردازش، فاصله خنک کننده و پارامترهای تخلیه را می توان از قبل تنظیم کرد. در حالت دستی، موقعیت بشکه را می توان از طریق دکمه های دویدن تنظیم کرد تا با نیازهای پردازش غیر استاندارد سازگار شود.
2.قطعات کار باید قبل از تغذیه، چربی زدایی و زدوده شوند. قطعات کار و مواد ساینده را به نسبت 1:2 در بشکه قرار دهید، حجم بارگیری را 70%{7}}75% حجم بشکه کنترل کنید، مایع آسیاب و آب تمیز را اضافه کنید تا سطح مایع 5 سانتی متر بالاتر از مواد باشد، سپس درب بشکه را ببندید و با قفل هایی با مقاومت بالا ثابت کنید.
3. پس از راه اندازی تجهیزات، طبق برنامه از پیش تعیین شده کاملاً خودکار اجرا می شود. در حالت پردازش مداوم 24 ساعته، تجهیزات به طور خودکار برای خنک کردن هر 70 دقیقه کار خاموش می شود و پس از خنک شدن به طور خودکار راه اندازی می شود. در حالت دستی، می توان آن را خاموش کرد یا سرعت را می توان در هر زمان تنظیم کرد تا با نیازهای پردازش انعطاف پذیر سازگار شود.
4. پس از پردازش، تجهیزات به طور خودکار خاموش می شوند، سیستم هیدرولیک بشکه را به طور خودکار به سمت شیب می راند و مواد به مخزن دریافت کننده تخلیه می شوند. دستگاه انتقال پشتیبان می تواند جداسازی خودکار مواد، سیال سنگ زنی و ساینده ها را درک کند و کارایی خالی کردن را بهبود بخشد.

(2) نکات کلیدی نگهداری روزانه
1. پس از اینکه تجهیزات به مدت 300 ساعت کار کرد، تمام قطعات بلبرینگ را با گریس مقاوم در برابر حرارت و سایش بالا پر کنید. پس از 500 ساعت کار تجمعی، روغن هیدرولیک را به طور کامل تعویض کنید و مخزن ذخیره مایع را تمیز کنید تا از عملکرد طبیعی سیستم هیدرولیک اطمینان حاصل کنید.
2. پس از پایان تولید روزانه، بشکه های پردازش، مخزن دریافت مواد و مخزن ذخیره مایع را تمیز کنید، سیال سنگ زنی زباله را تخلیه کنید و پوشش داخلی پلی اورتان را در بشکه خشک کنید. قفل ها، مهر و موم ها و خطوط لوله هیدرولیک را به طور منظم بررسی کنید و در صورت مشاهده آسیب یا نشتی، آنها را به موقع کنترل کنید.
3. هر هفته گرد و غبار را از کنترلر PLC، صفحه لمسی صنعتی و دستگاه تنظیم سرعت تبدیل فرکانس پاک کنید تا از تجمع گرد و غبار بر عملکرد اجزای الکتریکی جلوگیری کنید. همه قطعات اتصال مکانیکی را هر ماه ببندید تا از شل شدن پیچ و مهره ناشی از کارکرد طولانی مدت تجهیزات جلوگیری کنید.
4. سازماندهی پرسنل ویژه برای انجام بازرسی های گشت زنی منظم در طول 24{2}}ساعت کار مداوم تجهیزات برای عیب یابی به موقع ناهنجاری ها. اگر تجهیزات نیاز به نگهداری طولانی مدت دارند، تمام مواد ساینده و سیال سنگ زنی را در بشکه خالی کنید، عملیات ضد زنگ را روی قطعات فلزی انجام دهید، منبع تغذیه اصلی را قطع کنید و آن را در محیطی خشک و عاری از گرد و غبار قرار دهید.

این عمدتاً در زمینه‌های صنایع سنگین مانند ماشین‌آلات سنگین، ساخت کامل وسایل نقلیه، ماشین‌آلات مهندسی و ساخت قالب، انجام عملیات سنگ‌زنی و پرداخت سطحی در مقیاس بزرگ و با دقت بالا برای قطعات فلزی با اندازه‌های بزرگ{-و سختی بالا{3} کاربرد دارد.

مواد قابل پردازش شامل قطعات فولاد کربنی بزرگ، قطعات فولاد ضد زنگ سنگین، قطعات فولادی قالب با سختی بالا، قطعات آلیاژ آلومینیوم بزرگ و غیره است. می‌تواند پردازش کامل-فرایند سنگ‌زنی خشن، سنگ‌زنی متوسط ​​و پرداخت ریز را تکمیل کند و یک تجهیزات سنگ‌زنی ویژه برای پردازش سطح دسته‌ای صنعتی قطعات فلزی بزرگ و سنگین است.

تگ های محبوب: ماشین سنگ زنی آینه، تولید کنندگان ماشین سنگ زنی آینه چین، تامین کنندگان