دستگاه پولیش آینه استیل

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd. یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو دستگاه پولیش آینه فولادی ضد زنگ در چین است که با محصولات با کیفیت و قیمت خوب مشخص می شود. لطفاً از عمده فروشی عمده دستگاه پولیش آینه فولادی ضد زنگ سفارشی از کارخانه ما مطمئن باشید. برای نقل قول، هم اکنون با ما تماس بگیرید.

این تجهیزات یک-ماشین تکمیل گریز از مرکز سنگین با ظرفیت بارگیری زیاد است که برای پردازش تکمیلی دسته‌ای قطعات کار با اندازه بزرگ- ساخته شده است. مجهز به یک موتور با قدرت 18.5 کیلووات{5}}، دارای نیروی محرکه قوی با ظرفیت بارگیری 4×50 لیتری، 67 درصد افزایش در حجم پردازش در مقایسه با مدل 790A است که کاملاً با نیازهای خطوط تولید انبوه بدون وقفه سازگار است. سرعت را می توان آزادانه در محدوده 0-200 دور در دقیقه تنظیم کرد، با سازگاری عالی با فرآیندهای مختلف: عملکرد با سرعت پایین{14} می‌تواند به صیقل آینه با دقت بالا{15}} دست یابد، در حالی که سرعت بالا{16}}برای عملیات سنگ‌زنی و سوراخ‌زدایی خشن مناسب است، و یکپارچه‌سازی در یک دستگاه یکپارچه انجام می‌شود.

این تجهیزات با چهار مجموعه-درام پنج ضلعی سنگین (در مجموع 16) پیکربندی شده است. پوسته درام از ورق فولادی به ضخامت 10 میلی متر با مقاومت عالی در برابر ضربه و تغییر شکل ساخته شده است. آستر داخلی درام از مواد پلی یورتان فوق العاده مقاوم-مقاوم در برابر سایش با 80% مقاومت در برابر سایش بالاتر از مدل های معمولی ساخته شده است که برای پردازش تکمیلی با شدت بالا-سختی و اندازه های بزرگ{9}} قطعه کار مناسب است. گیربکس درام ساختاری ترکیبی از چرخ دنده های فولادی ریخته گری و چرخ دنده های نایلونی MC با ظرفیت باربری فوق العاده{11}}{12}} و عملکرد پایدار دارد که از عملکرد بی وقفه 24 ساعته و 7 ساعته تجهیزات پشتیبانی می کند.

مجموعه درام دارای ساختاری کاملاً محصور با طراحی آب بندی با فشار بالا-است که می‌تواند فشار گریز از مرکز عظیمی را که در حین کار با سرعت بالا ایجاد می‌شود مقاومت کند و به طور موثر از نشت آب و نشت مایع جلوگیری کند. پایه تجهیزات دارای یک مخزن جمع‌آوری مایع با ظرفیت بزرگ--می‌باشد که می‌تواند مقدار زیادی سیال آسیاب را برای تخلیه و تصفیه متمرکز جمع‌آوری کند که برای کارگاه‌های تولید انبوه صنعتی در مقیاس بزرگ بسیار مناسب است. بعلاوه، این تجهیزات مجهز به یک-سیستم اتلاف حرارت مستقل با توان بالا است تا از عملکرد پایدار درازمدت کل دستگاه بدون خرابی گرمای بیش از حد اطمینان حاصل کند.

(1) ساختار کلی

با اتخاذ یک طراحی سازه ای با ظرفیت-سنگین-، از روکش بالایی ورق فولادی ضخیم، پایه-جوشکاری شده فوق العاده سنگین، مجموعه سیار گردان درام بزرگ-، یک کابینت کنترل الکتریکی درجه صنعتی{4} و یک مخزن حجمی{5} بزرگ تشکیل شده است. همه اجزای اصلی با ظرفیت تحمل بار برجسته تقویت شده‌اند و با شرایط کاری بارهای سنگین-درازمدت سازگار می‌شوند.

• پوشش بالایی: جوش داده شده با صفحه فولادی ضخامت 10 میلی متر با پوشش حرفه ای اسپری{1}}مقاوم در برابر سایش روی سطح، که دوام را تا حد زیادی بهبود می بخشد. درب کشویی محافظ جلویی از طراحی لولای سنگین-با سوئیچ‌های مسافرتی دوگانه-برای دستیابی به ایمنی مضاعف و اطمینان از ایمنی عملیاتی استفاده می‌کند. دریچه های تهویه در هر دو انتها انواع بزرگ قابل جدا شدن هستند که اتلاف حرارت داخلی تجهیزات و تمیز کردن و نگهداری روزانه را تسهیل می کنند.
• پایه: جوش داده شده با فولاد کانالی سنگین، قسمت پایین مجهز به-پاهای چدنی مقاوم در برابر ضربه سنگین است که می تواند به طور موثر لرزش ایجاد شده در حین کار تجهیزات را جذب کند و از آسیب به کف کارخانه جلوگیری کند. صفحه تثبیت موتور یک ساختار تنظیم هیدرولیکی دوگانه-برای تنظیم آسان و زحمت-تنظیم کشش تسمه موتور سنگین-کاربرد دارد. یک مخزن جمع‌آوری مایع با ظرفیت 100 لیتر با یک درگاه تخلیه سریع-در داخل پایه نصب شده است که جمع‌آوری راحت و تخلیه سریع سیال آسیاب را انجام می‌دهد.
• مجموعه گردان درام: میز گردان بزرگ از فولاد ریخته گری دیواره ضخیم-، با قطر 20 درصد بزرگتر از مدل 790A و دو برابر ظرفیت باربری ساخته شده است. هر درام با ظرفیت بزرگ 50 لیتر طراحی شده است، گیره-روی روکش دارای طراحی قفل کننده سنگین-با یک حلقه آب بندی لاستیکی فشار بالا-برای عملکرد عالی آب بندی است. مکانیزم کج شدن درام توسط یک کاهنده دنده حلزونی پرقدرت و زنجیر دوتایی با قدرت کج شدن کافی برای تخلیه سریع و صرفه جویی در کار هدایت می شود. درام داخلی ساختاری ضخیم-از نوع صفحه فشار با مقاومت در برابر سایش و ضربه قوی دارد.
• کابینه کنترل الکتریکی: با اتخاذ یک طراحی عمودی صنعتی با درجه مقاومت در برابر گرد و غبار و آب IP54، می تواند با محیط های سخت کارگاه صنعتی سازگار شود. یک-فن خنک کننده صنعتی با قدرت بالا تعبیه شده است-برای اطمینان از عملکرد پایدار و عادی اجزای الکتریکی مانند مبدل های فرکانس و کنتاکتورها در طول کار مداوم طولانی مدت.

(2) اصل کار

از اصل پردازش تکمیلی پیشرفته "چرخش بالا-قدرت بالا-چرخش با سرعت بالا-شدت بار سنگین- بالا استفاده می‌کند. یک موتور 18.5 کیلوواتی{7}}قدرت بالا، صفحه گردان فولادی ریخته‌گری شده بزرگ را برای دستیابی به چرخش با سرعت بالا از طریق یک قرقره سنگین- به حرکت در می‌آورد و در همان زمان، چهار مجموعه از درام‌های با ظرفیت{10} بزرگ را به حرکت در می‌آورد تا در جهت معکوس با شدت بالا از تابش‌های فولادی و MC‌های ریخته‌گری ترکیب شوند. بنابراین نیروی گریز از مرکز دوگانه قوی ایجاد می شود.

در درام، تعداد زیادی-قطعات کار با اندازه بزرگ و ساینده‌های صنعتی، تحت تأثیر نیروی گریز از مرکز دوگانه، ناحیه پردازش تکمیلی با چگالی فوق‌العاده-- را تشکیل می‌دهند. ساینده‌ها همه-اصطکاک و فرآوری با شدت بالا{5}}روی سطح قطعه کار را انجام می‌دهند و می‌توانند به سرعت مجموعه‌ای از فرآیندها مانند سنگ زنی/خراش دهی خشن، آسیاب متوسط/پخ زدن و پرداخت ریز را تکمیل کنند. راندمان پردازش تکمیلی 70٪ بیشتر از مدل‌های معمولی است و می‌تواند 24/7 کار کند و به طور کامل نیازهای تولید با راندمان بالا در تولید انبوه صنعتی را برآورده کند.

این تجهیزات مجهز به مبدل فرکانس صنعتی-درجه بالا-می باشد که از طیف وسیعی از تنظیم سرعت بدون پله با دقت کنترل سرعت ±1RPM پشتیبانی می کند و با توجه به نیازهای پردازش تکمیلی قطعات کار از مواد مختلف، تنظیم دقیق سرعت را انجام می دهد. پانل کنترل الکتریکی مجهز به صفحه نمایش سرعت دیجیتال، سوئیچ دویدن، دکمه توقف اضطراری، سوئیچ استارت/توقف و تایمر زمان کار اضافی برای کنترل راحت و دقیق زمان پردازش پایان است.

این دستگاه با انواع عملکردهای{0} حفاظت ایمنی درجه صنعتی پیکربندی شده است: علاوه بر-حفاظت قفل سوئیچ مسافرتی دو طرفه، حفاظت از اضافه بار موتور، حفاظت در برابر گرمای بیش از حد و حفاظت از اضافه بار فعلی اضافه شده است. هنگامی که تجهیزات بیش از حد بارگذاری می شوند، بیش از حد گرم می شوند یا جریان غیرعادی دارند، به طور خودکار خاموش می شوند و برای جلوگیری از آسیب دیدن تجهیزات، زنگ هشدار می فرستند. در عین حال، مکانیزم کج کردن درام با ماشین اصلی قفل می شود و مکانیزم کج شدن نمی تواند در هنگام کار کردن دستگاه اصلی شروع شود، که اساساً سوء عملکرد را از بین می برد و ایمنی اپراتورها و تجهیزات را تضمین می کند.

(1) الزامات نصب
1. تجهیزات باید بر روی یک کف بتنی مسلح با ظرفیت باربری بیشتر یا مساوی 6000 کیلوگرم / ㎡ قرار داده شود، پاهای چدنی ضد ضربه سنگین-در پایین نصب شود، و از یک سطح برای تنظیم تجهیزات در حالت کاملا افقی استفاده شود تا از لرزش در حین کار اطمینان حاصل شود.
2-مقاومت عایق سیم پیچ موتور را با یک مگاهم متر 500 ولت، با مقدار مقاومت کمتر از 0.6MΩ تست کنید تا مطمئن شوید که موتور می تواند با کارکرد بارهای سنگین طولانی مدت سازگار شود.
3. به منبع تغذیه صنعتی 380- سه فاز با ولتاژ پایدار 10±380 ولت وصل شوید، یک کلید برق مستقل- باید پیکربندی شود، سیم زمین باید به طور قابل اعتماد با مقاومت اتصال به زمین کمتر یا مساوی 4Ω برای اطمینان از ایمنی الکتریکی متصل شود.
4. پس از اتمام نصب، یک آزمایش بدون بار 10-دقیقه ای باید انجام شود تا بررسی شود که آیا تمام قسمت های تجهیزات به طور عادی بدون نویز و لرزش غیرعادی کار می کنند یا خیر. این تجهیزات تنها پس از تأیید عادی بودن همه چیز می توانند به طور رسمی مورد استفاده قرار گیرند.

(2) ارسال{1}}تنظیم نصب
1. هر 200 ساعت کارکرد تجهیزات، درجه سایش و کشش تسمه موتور را به موقع بررسی کنید و کشش تسمه را از طریق ساختار تنظیم هیدرولیک دو پیچ- تنظیم کنید. حالت بهینه این است که کمربند هنگام فشار دادن با دست 2-3 سانتی‌متر شل شود. اگر تسمه به شدت ساییده شده باشد، باید به موقع با یک کمربند مخصوص صنعتی مقاوم در برابر سایش جایگزین شود.
2. به طور منظم کشش زنجیره های دوگانه مکانیزم کج شدن درام را بررسی کنید و با حرکت دادن موقعیت براکت کاهنده کشش را تنظیم کنید. زنجیرهای بیش از حد تنگ مستعد سایش هستند، در حالی که زنجیرهای بیش از-شست مستعد لیز خوردن هستند که هر دو بر عملکرد عادی تجهیزات تأثیر می‌گذارند.
3. اگر درام دارای نشتی مایع است، پیچ‌های موقعیت‌یابی سنگین را در دو طرف درام تنظیم کنید تا حلقه آب‌بندی فشار بالا-را برای اثر آب‌بندی خوب فشرده کند. اگر حلقه آب بندی آسیب دیده باشد، باید به موقع تعویض شود.

(1) مراحل عملیات
1. منبع تغذیه را روشن کنید، سوئیچ دویدن را فشار دهید تا درام را در موقعیتی تنظیم کنید که دهانه بالایی جلویی 15 درجه به جلو متمایل شود، و درپوش درام قفل کننده سنگین-را با آچار مخصوص باز کنید.
2.قطعات کار باید قبلاً-تصفیه شوند (چربی زدایی و زدوده شوند). قطعات کار و ساینده ها را به نسبت 1:2 در درام بارگذاری کنید که حجم کل بارگذاری 70%-75% از ظرفیت درام را تشکیل می دهد. ساینده های مخصوص درجه صنعتی و مقدار مناسب آب تمیز را با سطح آب 5 تا 8 سانتی متر بالاتر از سطح قطعات کار و ساینده ها اضافه کنید، سپس درپوش درام را ببندید و همه قفل ها را با اطمینان قفل کنید.
3.تجهیز را با سرعت هدف تنظیم کنید و عملیات را شروع کنید. در حالت کار مداوم 24/7، تجهیزات باید هر 60 دقیقه کارکرد به مدت 5 دقیقه خنک شود تا از گرم شدن بیش از حد تجهیزات و درام داخلی بر عمر سرویس جلوگیری شود.
4. پس از تکمیل پردازش تکمیل، تجهیزات را متوقف کنید و مکانیزم کج شدن درام را در موقعیت تخلیه تعیین شده از طریق عملکرد دویدن تنظیم کنید، قطعات کار و مواد ساینده را در مخزن{1}}در ظرفیت بزرگ دریافت مواد بریزید. جداسازی اولیه قطعات کار و مواد ساینده را می توان از طریق صفحه فیلتر درجه بندی شده مخزن دریافت مواد انجام داد.

(2) تعمیر و نگهداری روزانه
1. هر 300 ساعت کارکرد تجهیزات، گریس صنعتی-درجه حرارت بالا-سایش مقاوم در برابر کلسیم- را به تمام قسمت‌های یاتاقان تجهیزات اضافه کنید و برای جلوگیری از ورود مواد ساینده و گرد و غبار و ایجاد ساییدگی، قطعات بلبرینگ را تمیز کنید.
2. پس از پایان کار روزانه، داخل درام، مخزن دریافت مواد و مخزن جمع آوری مایعات را کاملا تمیز کنید، تمام مایع سنگ زنی را تخلیه کنید و درام داخلی را خشک کنید تا از خوردگی ناشی از مایع باقی مانده جلوگیری شود. به طور منظم قفل های سنگین-و حلقه های آب بندی را بررسی کنید و قطعات فرسوده یا آسیب دیده را به موقع تعویض کنید.
3. کابینت کنترل برق را هفته ای یک بار باز کنید، گرد و غبار داخلی را با یک تفنگ هوای فشار قوی- تمیز کنید و بررسی کنید که آیا فن خنک کننده به طور عادی کار می کند و آیا پایانه های سیم کشی شل شده است یا خیر.
4. برای تجهیزاتی که 24/7 کار می کنند، باید پرسنل ویژه ای ترتیب داده شوند تا هر 2 ساعت یکبار بازرسی های گشت زنی را انجام دهند تا وضعیت عملکرد تجهیزات، دمای موتور و وضعیت کار سیستم هیدرولیک را بررسی کنند و در صورت یافتن هر گونه ناهنجاری بلافاصله دستگاه را برای پردازش متوقف کنند.
5. اگر صدای غیرعادی در حین کار تجهیزات پیدا شد، دستگاه را فوراً برای بازرسی متوقف کنید، با تمرکز بر بررسی اجزای انتقال مانند بلبرینگ، چرخ دنده و زنجیر، و قطعات آسیب دیده را به موقع تعویض کنید تا از گسترش بیشتر آسیب مکانیکی و تأثیر بر عملکرد کلی تجهیزات جلوگیری شود.

این تجهیزات به طور ویژه برای سنگ زنی/خراش دهی خشن، سنگ زنی متوسط/پخ و صیقل آینه ای دقیق دسته های بزرگ{0}}قطعات سختی{1} با اندازه بزرگ در صنایعی مانند خودروسازی، ماشین آلات مهندسی، پردازش سخت افزارهای سنگین و ساخت قالب ساخته شده است. این یک تجهیزات پردازش تکمیلی ایده‌آل برای عملکرد مداوم 24 ساعته در کارگاه‌های تولید انبوه صنعتی در مقیاس بزرگ است.

تگ های محبوب: دستگاه پولیش آینه فولادی ضد زنگ، تولید کنندگان دستگاه پولیش آینه فولاد ضد زنگ چین، تامین کنندگان