هنگامی که یک قطعه کار را در معرض سنگ زنی و پرداخت سطحی قرار می دهید، اولین گام این است که هر گونه فرورفتگی را از سطح جدا کنید. این مرحله اولیه فرآیند کلی را تشکیل میدهد-بهویژه، پرداخت درشت قطعه کار. در طول این مرحله پولیش درشت-فرآیند برداشتن سوراخها، فلاشها و رسوبها از سطح-مقدار کافی از رسانههای سنگ زنی و صیقل دادن باید در درام دستگاه غلتش بارگذاری شود. با این حال، باید مراقب بود که درام بیش از حد بارگذاری نشود. باید فضای کافی برای افزودن قطعات کار و اطمینان از فاصله داخلی کافی برای غلت خوردن در نظر گرفته شود. اگر درام به طور کامل با مواد آسیاب پر شود، مانع از برهمکنش ساینده لازم بین رسانه و قطعه کار می شود.
برای اطمینان از سطح{0}}روی قطعه کار با کیفیت بالا، باید مقدار مناسبی از مایع پولیش را قبل از پردازش به درام سنگ زنی اضافه کرد که به عنوان کمک سنگ زنی عمل می کند. پس از مخلوط شدن با رسانه های سنگ زنی و قطعات کار، این مایع پولیش به افزایش صافی سطح قطعات کمک می کند. قطعات کار پردازش شده با افزودن چنین کمک های سنگ زنی کیفیت سطحی بالاتری از خود نشان می دهند، زیرا سیال عمل سایشی موثرتری را در بین قطعات کار، رسانه ها و خود تسهیل می کند.
پس از مرحله پولیش درشت-که طی آن سوراخهای سطحی با موفقیت برداشته میشوند-قطعه کار ممکن است تحت یک فرآیند پولیش ریز بعدی قرار گیرد تا کیفیت سطح خود را بیشتر اصلاح کند. هنگامی که سطح به یک سطح صاف رسید، یک عملیات پرداخت دقیق نهایی انجام می شود. در طول این مرحله پرداخت دقیق، مقدار مناسبی از یک عامل روشن کننده ممکن است به درام سنگ زنی اضافه شود. این عامل به طور موثر و سریع کیفیت سطح را بهبود می بخشد و به عنوان عامل اصلی تعیین کننده درخشندگی نهایی قطعه کار است. پس از اتمام مراحل سنگ زنی و پرداخت فوق الذکر، سطح قطعه کار سطحی صاف، روشن و براق را نشان می دهد.
موارد فوق یک نمای کلی از ویژگی های اساسی ماشین های غلتشی که برای سنگ زنی و پرداخت سطوح قطعه کار استفاده می شوند ارائه می دهد. در میان تجهیزات تکمیل سطح فعلی، دستگاه پرداخت بشکه به عنوان یک گزینه به خصوص مقرون به صرفه و کاربرپسند{1}} متمایز است. برای سنگ زنی و پرداخت سطحی قطعات نسبتاً بزرگ مناسب-است.
هنگام استفاده از دستگاه پولیش بشکه برای پرداخت سطح، بسیار توصیه می شود که ابتدا یک روش پرداخت خاص ایجاد کنید. اپراتورها با انتخاب دقیق رسانه های سنگ زنی و صیقل دادن مناسب بر اساس نیازهای واقعی قطعه کار، می توانند گردش کار صاف و کارآمد را تضمین کنند. در طول فرآیند، قطعات کار، مواد ساینده، و عوامل کمکی به طور یکنواخت مخلوط شده و در داخل ظرف بشکه چرخان دستگاه قرار می گیرند. هنگامی که درگاه بارگیری مهر و موم شد، عملیات سنگ زنی و پرداخت می تواند آغاز شود. برای قطعات کار که نیاز به آسیاب مرطوب دارند، آب-به همراه قطعات کار، مواد ساینده و عوامل کمکی-از طریق درگاه بارگیری اضافه میشود. این عوامل کمکی معمولاً شامل سیالات سنگ زنی، مواد پاک کننده و ترکیبات مشابه هستند. پس از اتمام فرآیند پرداخت بشکه، قطعات کار با سطوحی که به طور موثر چربی زدایی و صیقل شده اند ظاهر می شوند.
دستگاه پرداخت بشکه دارای ردپای فشرده و راندمان عملیاتی بالا است. علاوه بر این، می توان آن را به صورت اختیاری به تایمرهای قابل برنامه ریزی و کنترل های سرعت متغیر مجهز کرد. در طول عملیات تکمیل سطح، هم سرعت چرخش و هم مدت زمان پردازش را می توان متناسب با نیازهای خاص قطعه کار تنظیم کرد. برای کاربردهای پولیش دقیق، مقدار مناسبی از ماده روشن کننده باید به مخلوط اضافه شود. به طور کلی، ماشین های پولیش بشکه ای به ندرت برای صیقل دادن قطعات کار رزوه دار استفاده می شوند تا از آسیب احتمالی به کیفیت و یکپارچگی رزوه ها جلوگیری شود.
